よくいただくご質問

熱処理・表面処理・メッキは、すべて問題なく行うことができます。
ただし、SKD11などの高炭素鋼は、一般の黒染めはうまくのらないことがありますので、御相談ください。

MIMの相対密度は、一般焼結合金の相対密度（８０％程度）よりはるかに高く（９６％以上）、溶製材の代替材として広く使われています。

SUS316L	JMOLD®	SKD11

下の表に示す金型を取り揃えています。簡易金型であれば数十万円で出来ます。

種　類		特　徴	納　期	コスト
量産用	SKD11 HRC57	機械加工後、焼入焼戻を行い、 研削・放電加工等により仕上げる。	長い	高い
準量産用	NAK80材 HRC40	始めから焼きが入った型材を削り出して作る。	↑	↑
準量産簡易金型用	NAK80材 HRC40	NAK材を簡易金型にはめ込んだ物。 複雑な物は不可。
簡易金型	ｱﾙﾐ合金 削り出し	ｱﾙﾐ合金材を高速切削で削り出して作る。	短い	安い

下記に示すコストダウンメリットがあります。
加工費の割合が大きい部品（加工が４工程以上）のMIM化で数1０％のコストダウン。
複数の部品を、カシメたり、溶接する組立部品を、MIMで一体化することでコストを半減できます。
形状が複雑になっても，MIM単価の上昇率は、極端に大きくなりません。複雑なほどメリットがでてきます。
難削材（ｽﾃﾝﾚｽ鋼・ＳＫＤ１１等）でも、MIM単価はほとんど高くなりません。

アルミ等の非鉄金属の一部はありませんが、肌焼き鋼・ズブ焼き鋼・工具鋼・ステンレス鋼など、ほとんどの機構部品をカバーできる材質をとりそろえております。

金型製作...１０日～１．５ヶ月間、
ロストワックス製品...１～１．５ヶ月間程度で対応しています。

真空鋳造にて製作いたします。
チタン合金製の人工関節で２００～３００ｇ、バルブ部品で最大２ｋｇの実績があります。

寸法精度のページを参照してください。

銅合金・アルミ合金も可能です。

タービンブレードで８５０ｍｍ（約３０ｋｇ）の実績があります。
更に翼長の長いものへの取り組みもしています。

当社は加工完成化を積極的に提案しています。